三效蒸發器首要由彼此串联的三组蒸腾器、冷凝 器、盐别离器和辅佐设备等组成。
三组蒸腾器以串联的方法运转。 整套蒸腾体系选用接连进料、接连出料的出产方法。高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸腾器，结晶蒸腾 器配有循环泵，将废水打入蒸腾换热室，在蒸腾换热室内，外接蒸气液化发生汽化潜热，对废水进行加热。因为蒸腾换热室内压力较大，废水在蒸腾换热室中在高于 正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结 晶蒸腾室后，废水的压力敏捷下降导致部分废水闪蒸或敏捷欢腾。废水蒸腾后的蒸气进入二效强制循环蒸腾 器作为动力蒸气对二效蒸腾器进行加热，未蒸腾废水和盐分暂存在结晶蒸腾室。一效、二效、三效强制循环蒸腾器之间经过平衡管相通，在负压的效果下，高含盐废水由一效向二效、三效顺次活动，废水不断地被蒸腾，废水中盐的浓度越来越高，当废水中的盐分超越饱和状态时，水中盐分就会不断地分出，进入蒸腾结晶室的下部的集盐室。吸盐泵不断将含盐的废水送至旋涡盐别离 器，在旋涡盐别离器内，固态的盐被别离进入储盐池， 别离后的废水进入二效强制循环蒸腾器加热，整个进程 循环往复，实现水与盐的终究别离。
凝器衔接有真空体系，真空体系抽掉蒸腾体系内 发生的未冷凝气体，使冷凝器和蒸腾器坚持负压状态， 进步蒸腾体系的蒸腾效率。在负压的效果下，三效强制 循环蒸腾器中的废水发生的二次蒸气主动进入冷凝器， 在循环冷却水的冷却下，废水发生的二次蒸气敏捷转变 成冷凝水。冷凝水可选用接连出水的方法，回收至回用水池。高含盐废水经三效蒸發器处理后，发生了结晶盐、 有机物浓缩废液和淡化水，结晶盐和有机物浓缩废液送 到危险废物处置中心集中燃烧处置，淡化水回用到出产中进一步运用。
經過本體系的運轉發現，盡管三效蒸發器可以有效處理高含鹽廢水，可是還存在一些問題需求進一步戰勝，首要表現在：
（1）废水处理本钱高。因为被处理的废水多有腐蚀性，所以设备的选材需求考 虑抗腐蚀性，本钱较高。
（2）整套設備運轉進程中腐蝕嚴峻，壽命短。在三效蒸發器的規劃中，盡管盡量選用抗腐蝕的資料，可是並不能防止腐蝕，尚存在設備運用壽命較短的問題，需求及時替換。
（3）三效蒸發器處理高含鹽廢水需求大量的蒸氣，許多當地不具備條件。
（4）經過三效蒸發器處理後的高含鹽廢水還需求送人危險廢物處置中心做進一步處理。
三效蒸發器的作業原理及其效果
不過三效蒸發器脫鹽法具有技能老練、可處理廢水規模廣、占地面積小、處理速度快、節能等長處，在國內具有較大的發展前景。可是在咱們運用三效蒸發器的時分需求留意開始運用時在1個月之內替換二次潤滑油，今後潤滑油3-4個月內替換一次。翻開低封頭後，擰開轉子U型槽底部螺栓，每四個月查看刮板替換刮板。每二個月翻開底軸承，查看底軸承磨損狀況，必要時替換底軸承。除此之外，咱們一定要按照操作規程進行操作，防止形成不必要的問題
